2025.11.03
Balita sa industriya
Kapag ang makinarya ay nagpapatakbo sa ilalim ng mabibigat na mga kondisyon ng tungkulin, madalas itong nahaharap sa isang kumplikadong kumbinasyon ng mga radial load, axial load, at dynamic o shock load na nag -iiba sa paglipas ng panahon. Sa maraming mga sistemang pang -industriya, ang drive ng tren ay dapat magpadala ng metalikang kuwintas habang sabay na lumalaban sa malaking puwersa ng pag -ilid mula sa mga sinturon, kadena, o pulley. Bilang karagdagan, ang mga paminsan-minsang mga labis na karga o pag-load ng shock sa panahon ng pagsisimula o lumilipas na operasyon ay maaaring magpakilala ng mga stress sa rurok na higit sa mga matatag na halaga ng estado. A maginoo reducer Ang na -optimize para sa average na naglo -load ay maaaring magdusa ng napaaga na pagkapagod ng ngipin, pagbasag ng ugat ng ngipin, o pagkabigo sa pagdadala kapag nakalantad sa mga labis na ito. Ang pag-unawa sa tumpak na kalikasan ng mga naglo-load na ito-kung sila ay tuluy-tuloy, siklo, o mapusok-ang unang hakbang sa pagtatasa kung kinakailangan ang isang mataas na reducer na may mataas na pag-load. Kung ang isang reducer ay dapat magtiis ng pinagsamang baluktot at torsional stress, o hawakan ang matagal na radial thrust, kung gayon ang disenyo nito ay dapat isama ang mga tampok upang ipamahagi ang pag -load, mapanatili ang higpit, at limitahan ang pagpapapangit sa paglipas ng panahon upang matiyak ang maaasahang operasyon sa ilalim ng duress.
Ang mga helical gears ay unti -unting nakikibahagi at sa pag -slide ng contact, na nagreresulta sa mas maayos na paglilipat ng pag -load at nabawasan ang epekto ng stress kumpara sa mga gears ng spur. Dahil ang maraming ngipin ay nagbabahagi ng pag -load sa anumang sandali, ang lokal na stress sa bawat ngipin ay mas mababa, pagpapahusay ng lakas at kapasidad ng pag -load ng set ng gear. Bukod dito, ang anggulo ng helix ay lumilikha ng isang bahagi ng lakas ng ehe na, kung maayos na pinamamahalaan, ay nag -aambag sa isang mas kanais -nais na pamamahagi ng stress. Upang ma-maximize ang kalamangan na ito, pipiliin ng mga taga-disenyo ng gear ang mga materyales na may mataas na lakas at mag-apply ng mga paggamot tulad ng carburizing, nitriding, o pagbaril ng peening upang mapabuti ang paglaban sa pagkapagod at pagganap ng pagsusuot. Ang pagtatapos ng ibabaw, paggiling at pagbabago ng profile ay karagdagang pinuhin ang mga pattern ng contact, bawasan ang mga konsentrasyon ng stress, at pagaanin ang pag -load ng gilid. Kapag pinagsama ang mga elementong ito, ang resulta ay isang helical gear train na may kakayahang mataas na ipinadala na metalikang kuwintas habang nilalabanan ang pag -pitting sa ibabaw, baluktot na pagkapagod, at progresibong pagpapapangit sa ilalim ng mabibigat na mga kondisyon ng pag -load.
Sa JR-type o katulad na mataas na mga disenyo ng helical reducer, maraming mga istruktura na pagpapahusay ay karaniwang isinasama. Una, ang mga matatag na pag -aayos ng tindig ay mahalaga: dalawahan na radial bearings o angular contact bearings ay nakaayos upang sumipsip ng radial at axial thrust habang pinapanatili ang pagkakahanay. Ang pabahay ng gear ay dinisenyo na may mataas na katigasan, madalas na may ribed o boxed castings, upang pigilan ang pagpapalihis sa ilalim ng pag -load. Panloob, ang mga pares ng gear ay maaaring magpatibay ng mga pagbawas sa multi-yugto, ang bawat isa ay na-optimize para sa metalikang kuwintas at pagbabahagi ng pag-load. Ang layout ng mga intermediate shaft, ang paggamit ng mga lumulutang na shaft o suportang carrier, at tumpak na pagpoposisyon ng baras lahat ay nag -aambag sa kahit na pakikipag -ugnay sa ngipin at minamali ang mga puwersa ng sira -sira. Sa maraming mga disenyo, ang mga tampok na preload o backlash control ay kasama upang mapanatili ang pare -pareho na meshing sa ilalim ng pag -load. Sa paghawak ng mga axial load, ang ilang mga disenyo ay nagsasama ng mga thrust bearings o pagsamahin ang mga suporta sa pagtatapos upang mapawi ang lakas ng ehe sa mga flanks ng gear. Sa kabuuan, ang kumbinasyon ng suporta sa pagdadala, mahigpit na pabahay, pagpapares ng gear, at mga mekanismo ng axial na kabayaran ay nagbibigay-daan sa JR-type reducer upang mapanatili ang malaking radial at axial load na makakapinsala sa mas simpleng mga gearbox.
Habang ang mataas na kakayahan ng pag -load ay kritikal, dumating ito sa isang gastos na dapat pinamamahalaan. Sa mabibigat na operasyon ng pag -load, pagkalugi ng alitan, henerasyon ng init, at magsuot ng tumaas, na maaaring mabawasan ang pangkalahatang kahusayan. Ang sliding na bahagi ng helical contact ay gumagawa ng init, at sa mataas na metalikang kuwintas ang pagtaas ng temperatura ay maaaring maging makabuluhan kung ang paglamig o pagpapadulas ay hindi sapat. Gayundin, ang mas mataas na higpit ay madalas na nagpapakilala ng higit na pagkamaramdamin sa panginginig ng boses o ingay kung ang sistema ay hindi damp o balanse. Bilang karagdagan, ang mas makapal na mga pader, mas napakalaking mga bearings, at mas malaking mga seksyon ng gear na kinakailangan para sa mataas na kapasidad ng pag -load ay itaas ang parehong timbang at materyal na gastos. Ang mga taga -disenyo ay dapat na balansehin ang kapasidad ng pag -load laban sa mga naka -target na habang -buhay, agwat ng pagpapanatili, mga hadlang sa laki, at katanggap -tanggap na pagkalugi ng kahusayan. Sa maraming mga sistema, ang katamtamang labis na overdesign ay masinop, ngunit ang overengineering ay nag -aaksaya ng puwang at mapagkukunan. Ang perpektong diskarte ay upang i -dimension ang set ng gear at pabahay na may isang safety margin ngunit hindi hanggang ngayon na ang idinagdag na masa at gastos ay naging pagbabawal para sa aplikasyon.
Ang mataas na pag-load ng helical gear reducer ay nakakahanap ng kanilang pinakamalakas na halaga sa hinihingi na mga setting ng pang-industriya: sa mga conveyor ng pagmimina, mabibigat na cranes, mill mills, malalaking extruder, o mga link ng propulsion ng shipboard, ang kakayahang makatiis ng matagal na mataas na metalikang kuwintas at pag-ilid ng mga stress ay mahalaga. Sa ganitong mga kapaligiran, ang mga nag -load ng shock, nakasasakit na pagkakalantad, at ang mga pansamantalang labis na karga ay pangkaraniwan. Kapag pumipili ng isang angkop na reducer, dapat masuri ng isa ang maximum na lakas ng radial, axial thrust, metalikang kuwintas, at cycle ng tungkulin. Ito ay kritikal na isama ang isang kadahilanan sa kaligtasan, madalas na 1.25 hanggang 1.5, lampas sa nominal load. Ang pagpapadulas ay dapat mapili upang mapanatili ang lakas ng pelikula sa mga labis na temperatura, at maaaring kailanganin ang bentilasyon o paglamig. Ang mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng temperatura, alikabok, spectrum ng panginginig ng boses, o kontaminasyon ay dapat gabayan ang disenyo ng selyo at mga pagpipilian sa materyal. Bukod dito, ang pagpapahintulot sa pag -align, higpit ng pagkabit ng shaft, at katigasan ng pundasyon lahat ay nakakaimpluwensya kung ang reducer ay gaganap sa rated na kapasidad o magdusa ng maagang pagkapagod. Sa pagsasama -sama ng lahat ng mga pagsasaalang -alang na ito, ang isa ay dumating sa isang maaasahang mataas na pag -load ng helical gear reducer solution na nakakatugon sa mga hinihingi ng mabibigat na serbisyo sa tungkulin.